智能制造网

电催化氧化(CO)

＞产品简介

电催化氧化炉是典型的气一固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度下(350℃左右)进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H0，并放出大量的热量，烟气通过换热器，对热量进行回收利用，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。设备能有效降低热量损坏及能耗资源，同时大大降低净化后气体排出温度。

＞结构介绍

阻火除尘器:经设备和废气源之间的危害阻隔开来，保证处理设备和生产设备之间的安全，同时去除废气源中的粉尘。

热交换器:经有机气体分解后的热能和废气源冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以保证设备在无运行功率(或低功率)的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行*次温度提升装置，也是设备中节能设施之。加热室:废气源在进入催化燃烧室之前，经温度检测仪检测，温度达不到催化反应的条件，由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升;Q235电加热组件为红外线加热管，由固定绝缘板固定，维护更换十分方便。催化反应室:达到温度条件的有机废气进入催化反应室;内装蜂窝状贵金属催化剂，中间分插电加热组件，利用红外线辐射原理，使蜂窝状催化剂温度达到反应温度，使部份有机物进入催化固体床分解成二氧化碳和水，释放出能量，废气变成洁净气体。

＞产品特点

操作方便:工作时全自动控制。

能耗低:达到一定浓度时，无功率(或低功率△行。

安全可靠:泄压、自保、阻火除尘、超温报警及*的自控。

能化剂换热管达标排放由

阻力小效果高:采用进口技术合成高活性的1-2nm的铂基蜂窝催化剂。

占地面积小:仅为同行同类产品的70％

使用寿命长:催化剂一般2-3年/8500h更换，并且载体可再生。

金属催化剂载体，循环使用。可节约30％左右更换运行费用。