动态多功能提取罐
产品简介
详细信息
五、动态多功能提取罐操作程序
5.1做*前期准备工作后,将药材从罐体上部投料口投入罐内,开启进水阀,根据制备工艺要求确定加入量约药材的5~8倍水(或有机溶媒下同)罐内加入药物与水后应留有一定的空间。
5.2开启提取罐加热夹套蒸汽,如需快速加热也可同时开启直通蒸汽阀,迅速加热至沸腾,罐体内溶液沸腾后,溶液蒸汽夹带着较低沸点的芳香油份上升至冷凝器再经冷却器流至油水分离器,依据油水不同比重原理,将芳香油分离收集备用,待油份基本收集完后,将油水分离器中的溶媒放回提取罐内,以保持提取罐罐内溶液量。次提取沸腾时间约2小时,次提取结束后,关闭蒸汽。打开放液阀将罐内提取液经过过滤器后泵至贮液罐。
5.3第二次加入溶液,依次提取方法提取约1小时30分钟,合并次药液。第三次加入溶液,依此提取40分钟至1小时,合并三次药液。此时提取罐内溶液无色(药物有效成份基本提尽)自然滤干残液后,开启出渣门排出药渣。如是用乙醇作提取液则第三次过滤药液后加入适量的水,打开蒸汽回收乙醇溶剂待后批次备用,再排出药渣。
5.4排出药渣后,打开清洗阀门进行就地清洗(CIP)清洗完毕后关闭出料门,进行下批投料。
本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具效率*,操作方便等优点。机组装置选材优良,广泛应用制药、食品、化工等行业挥发油的提取。
六、动态多功能提取罐中药提取罐主要技术参数
| 0.5 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 6.0 |
全容积(L) | 500 | 1200 | 2500 | 1200 | 1200 |
罐内设计压力(MPa) | 0.09 | ||||
夹套内设计压力(MPa) | 0.3 | ||||
罐内允许真空度(MPa) | 60 | ||||
压缩空气压力(MPa) | 0.6-0.7 | ||||
投斜门直径(mm) | 300 | 300 | 400 | 300 | 300 |
加热面积(M2) | 2.4 | 3.1 | 4.2 | 3.1 | 3.1 |
冷凝面积(M2) | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 |
冷却面积(M2) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
过滤面积(M2) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
设备重量(kg) | 1000 | 1500 | 1800 | 1500 | 1500 |
外形尺寸(mm) | φ1400×φ2300 | φ1700×φ2900 | φ1800×φ3700 | φ1700×φ2900 | φ1700×φ2900 |
能耗(kg/h) | 200 | 245 | 325 | 245 |
|