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RD多层多级干燥装置在煤炭行业的特点，对煤泥的干燥具有以下几个优点：
　　
　　1、设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
　　
　　2、热量利用率高运行成本低。干燥所需热量不是靠热气体提供，减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑，且辅助装置少，散热损失也减少。热量利用率可达80％－90％，采用多效干燥，处理每吨泥仅需280kg蒸汽。
　　
　　3、楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的物料自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶斜面相距近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离远时）斜面上的物料，使传热面附近的物料被激烈搅动，提高了传热效果。楔型桨叶式搅拌干燥器传热系数较高，为85—350W/（M2·K).
　　
　　4、气体用量少，可相应的减少或省去部分辅助设备。由于不需用气体来加热，因此*地减少了干燥过程中气体用量。采用空心桨叶干燥机只需少量气体用于携带蒸发出来的湿分，保持在干燥操作温度条件下，干燥系统不凝结露水。
　　　　由于气体用量少，干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，可以缩小旋风分离器尺寸，省去或缩小布袋除尘器。气体加热器，鼓风机等规模都可缩小，节省设备投资。RD多层多级干燥装置在煤炭行业