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给料机常规维护

（1）紧固件检查刚开始使用时应每班（8h）停机检查，并紧固所有紧固件，尤其是传动电动机、箱式振动器及振动电动机的地脚螺栓。一星期后，每周检查一次所有紧固件的联接情况。每次更换零部件后也应遵循此方法。

（2）运行情况检查由于棒条振动给料机常为露天使用，工作环境温度较高、灰尘较大，操作人员应经常检查给料机的运行情况：如振动器轴承和箱体温度，润滑油加入量，振动器箱体上通气塞是否畅通，电动机温度和电流，三角带磨损情况，弹簧有无异常响声，紧固件是否联接牢固，所有运动件与固定物之间的间隙，有无矿石堵料现象等。发现有异常，应及时停机检查，排除故障后才能继续使用。

（3）易损件情况检查当给料机衬板、棒条发生严重磨损时，应及时更换相应零件，以延长设备的使用寿命。

环境的控制

任何给料机，不管是皮带式给料机，还是失重式给料机，都会配置一个控制器，以执行设备运行的基本功能。一般来说，可靠的准确性常常取决于控制功能的强化，而提供强化功能是为了创造某些条件或满足某些要求。称量皮带给料工艺所要求的强化功能包括输送滞后延迟、皮带自动称量、溢撒检测等多种项目。而失重给料工艺所需的控制强化功能则包括为了解决环境干扰影响而采取的复杂重量信号过滤以及为了在给料机容积计量再加料阶段维持精度而提供的再加料阵列控制技术等。

关注给料机的运行环境常常会揭示出确保给料机可靠运行的方法。如当振动是影响因素的时候，可采取措施将给料机与其他设备隔离开来。这些措施一般包括使用柔性进口和出口接头以及在设备上安装减振装置。此外，只要可能，应该尽量避免高温、高湿、风和其他环境因素对给料机的影响。

给料机的维修

没有一定水准的维修保养，就不可能指望精密设备会准确地工作。尽管今天的*给料机所需要的维修保养很少，但正确的维修保养还是非常必要的。这包括：定期清理称量皮带给料机内部，以避免由材料积聚所导致的给料误差；检查皮带是否有磨损和材料在皮带上的粘附情况，必要时要进行更换；检查与皮带相关联的机械系统运行是否正常；定期检查所有柔性接头，确保牢固连接。若接头连接不紧，会影响失重式给料机的重量测量精度。

给料机：http://www.hnhxjq.cn/product/70.htm