变频防爆中压鼓风机   防爆隔热高压风机  中压防爆风机参数

 FX防爆中压风机整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，防爆等级均为DIIBT4，防护等级达到IP54，绝缘等级均为F级，防爆标准符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。

 变频中压防爆风机该系列变频器具有本地、远程、上位三种控制方式，不同控制方式可以自由切换，用户可根据现场需求进行选择。在通风正常工作情况下，变频器可设置为远程控制或上位控制方式，在中控室进行监控;在需要现场操作变频器以及系统联调时，一般要求对变频器进行本地操作，这时可选择变频器为本地控制方式，即在变频器人机界面上直接对变频器进行操作。

1、变频器具备反转功能，用户可根据现场需求设置相关参数;当选择变频器参数反转允许时，无需进行硬接线调相，只需调节给定频率为负数，电机即可进入反转模式。当井下发生火灾等重大事故时，矿井风机可立即进入反转模式，避免灾害扩大，保护人身安全。

2、变频器具有电机过流、变频器限流、变频器过流、输入缺相、输出缺相、过热保护、过欠压保护、漏电闭锁保护等功能，大限度的保障了系统自身和用户设备的安全。

 中压防爆鼓风机的工作原理：

   当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入（由吸气口吸入）侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点（侧通道在出口处变窄），气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。 

变频防爆中压鼓风机产品特点介绍 
1.铝压铸叶轮：产生稳定气流及高效流量
2.动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动 
3.双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性 
4.防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命 
5.马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑 
6.50/60HZ及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压
7.高效能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥高效及低噪音之运转 
8.嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性 
9.小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装 
10.可分解之管件（选配）：更易安装

中压防爆风机参数的主要故障有： 
1、轴承箱剧烈振动。
解决方案
A：风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位；
B：机壳或进风口与叶轮磨擦；
C：基础的刚度不够或不牢固；
D：叶轮铆钉松动或轮盘变形；
E：叶轮轴盘与轴松动；
F：机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动；
G：风机进出气管道的安装不良；
H：转子不平衡。
2、轴承温升过高。
解决方案
A：轴承箱剧烈振动；
B：润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；
C：轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
D：轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心；
E：滚动轴承损坏。
3、电机电流过大和温升过高。
解决方案
A：开车时进气管内阀门或节流阀未关严；
B：流量超过规定值，或风管漏气；
C：风机输送气体密度过大；
D：电机输入电压过低或电源单相断电；
E：受轴承箱剧烈振动的影响；
F：风机工作情况恶化，或发生故障。

透浦式中压防爆风机的安装
1、风机应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、风机底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保风机运转平稳，振动小。
3、风机与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对风机可采用真空胶管连接，管道管径不得小于风机吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）
4、在连接管路中，用户可在风机进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查风机
的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、风机通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以风机反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

防爆鼓风机参数表：