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SX2016型双面铣床的特点是

为两端面强力铣削机床，可对工件两平面同时进行铣削，可使工件对称面尺寸一致。安装工件的滑台采用行星齿轮箱传到，配备快速和走刀运动。本机强度好、效率高、操作灵活方便，是箱体及平面加工的理想设备。广泛应用于柴油机、模具、液压机、齿轮箱等制造企业。可适宜年产10-20万台生产能力及要求。

可以同时对工件两平面进行铣削，钻眼，镗孔及倒角。在三个方向均可运动。可加工不同宽度、高度、长度和重量的工件。在铣削头的前端装上本厂生产的角尺头可加工凹形平面或凹形斜面。

本机床铣削头具备工频和变频两种运转方式，铣削平面时切削力大可使用工频。钻、镗倒角时频繁变速可使用变频。铣削头选用   轴承，合金钢斜齿轮，具有刚性好，噪音低，铣削面光洁的特点，床身导轨超音频淬火是一种多功能   机床，广泛应用于各种机械加工及机器制造行。

本机床是采用微电脑控制的数控双端面铣床；

数控系统编程采用ISO   代码，键盘手动输入，并配有RS232通信，设有断电保护和各种自诊功能；

工件自动定位，自动检测，一次装甲可完成八个面的加工；

动力头为高刚性，高精度的特制动力头；

采用切削液和气同时冷却，可使铣刀磨损成本节约50%以上；

排屑为自动螺旋式排屑；

采用半封闭式防护罩，   、经济、适用；

加工精度（垂直度/平行度）：0.01/300mm。

双面铣床机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，另一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。   严格执行操作规程；液压阀开、闭不能过猛过快；避免使工作装置构件运动到   限位置产生强烈撞击；没有冲击功能的液压设备不能用工作装置猛烈冲击作业对象以达到破碎的目的。操作工要保持稳定。因为每台设备操纵系统的自由间隙都有   差异，连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同，这些因素赋予了设备的个性。只有使用该设备的操作工认真摸索，修正自己的操纵动作以适应设备的个性，经过*作业后，才能养成符合设备个性的良好操作习惯。一般机械行业坚持定人定机制度，这也是因素之一。

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