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rfid电子标签超高频生产线管理标签

在生产线、转存和暂存仓库应用RFID技术，将产品信息写入rfid电子标签，并与产品进行绑定，生产线工位及仓库出入口处安装rfid超高频标签读写器。系统生产线管理标签中的数据及地理位置信息，并与IT系统共享数据，将信息显示在显示屏上，提示生产线操作员怎样操作。通过与ERP、SCM、MCS等管理系统结合，RFID让企业每个员工都发挥出大的效能。

生产线、产品转存区和暂存仓库使用可重复读写的rfid电子标签，每个rfid电子标签都有惟一ID号，以及可读写数据区，将产品信息写入rfid电子标签中，在生产线下线工位及仓库出入口安装读写器，通过生产线管理标签信息自动写入和采集各位置产品信息，并与其它的MES系统共享数据信息，信息同时显示在显示屏上，提示给生产线操作员，从而对需要加工的产品从下线到仓库转存、暂存、再上线生产进行全流跟踪管理，这样可以保证生产线之间货物批次箱号的对应，各条生产线能毫不出错地完成生产任务，且记录下生产过程中的重要信息，可为将来的质量信息追溯提供基础数据服务。

生产线管理标签主要功能：

1、工位管理，一般用于计件生产场合，员工用身份卡刷卡开始工作，读取产品上的RFID电子标签记录加工产品的信息，主要作用有记录员工出勤、工作数量信息;记录产品信息，提供动态进度信息，并可通过数据分析发现产线产能瓶颈，提供柔性化生产依据。

2、自动化产线管理，在自动化产线应用中，在产品上或载具上安装rfid电子标签，利用产线的RFID读写器读取产品信息，以便为自动化加工提供加工属性依据。

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深圳市创新佳智能科技有限公司RFID生产可视化系统应用原理，就是阅读器通过天线发送出一定频率的射频信号，当标签进入磁场时产生感应电流从而获得能力。向读写器发送出自身编码信息，经过采集、解码后通过应用程序接口将数据信息传输到计算机进行分析处理。利用这个原理，产品在生产流水线上移动，到达工位后工人取下该产品进行零配件组装，在这个过程中每个生产品都加上rfid超高频标签，等到工人装配完成后再放回流水线进行下一道工序。带有rfid超高频标签的产品在流水线上运转的过程中，通过系统固定式RFID读写器，然后自动阅读产品标签的信息将其传输到总控制系统，操作人员可以通过系统显示的数据来判断产品在生产流水线运转的状况以及成品的制造情况。

rfid电子标签作为数据载体，能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用。电子标签、读写器、天线和应用软件构成的RFID系统直接与相应的管理信息系统相连。每一件物品都可以被准确的跟踪，这种全面的信息管理系统能为客户带来诸多的利益，包括实时数据采集和追踪管理，因此，RFID技术应用于生产线之间的货物转换跟踪管理，可以有效防止出错，实现生产线物流管理智能化，大幅提高企业的产线管理水平。