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低压电机真空浸漆罐罐体内真空-0.095MPa电机线圈在密闭容器中完成浸漆处理。具有设计*，工艺合理，结构紧凑，操作方便。减少异味使用安全可靠密封性好，减轻了劳动强度提高产品质量、节约成本、增强竞争力的绝缘处理设备真空变压器电机真空高压浸漆烘干一体机设备、真空压力浸漆设备主要适用于高压（牵引、防爆）电机试验变压器等高要求高质量的电力电容器和电工材料的绝缘浸漆处理。该系列设备是把待浸漆工件放在一个密封的容器中抽真空，通过压差法把浸漆液注入其中，在施加一定具有在同一罐体里实现真空与加压浸漆工艺罐体设计压力：0.2-2.8MPa罐体设计真空度；20 Pa罐体设有超压报警及自动泄压阀装置缸盖采用错齿锁紧。减少了工人对设备的工作强度产品在浸渍过程中可通过仿真系统观察运转情

产品特点和用途 :

变压法真空干燥设备对产品的加热，是利用真空干燥罐内被干燥产品蒸发出的水蒸气作为传热介质，在加热器和被干燥产品中进行热交换。此种加热方式与煤油气相干燥加热类似。加热均匀性非常好，加热效率高并且稳定。真空压力浸渍设备是采用在同一密封容器中先高真空浸漆后加压力的工艺，使浸渍漆迅速*地浸入工件的缝隙，该工艺广泛用于高压电机.牵引电机.特种电机.防爆水泵电机、磁电机、变压器等行业线圈的真空 绝缘处理，等高电压产品，具有绝缘性能发了，降低温升、提高效率、增加机械强度等特点，有效地防止了线圈绝缘故障、提高了防潮能力，提高了工件的强度.延长了产品的使用寿命。低压电机真空浸漆罐浸漆设备工艺绝缘结构一种工艺对不同的绝缘结构以及不同的技术要求，其实际工艺参数也各不相同。譬如VPI共有四种工艺参数，即真空Vi、压力Pi、温度Ti、时间ti，其中i为1、2、3、…….，n（n是VP工艺工序的总数，i是工序次序）。绝缘结构（W）、技术指标（A）、漆液特性（E）是这四种工艺参数的基本函数元素，电机、变压器绕组的浸漆绝缘处理工艺：从沉浸即普通浸渍到多次浸渍，又到滴漆，滚浸和真空浸漆，真空压力浸渍发展到工艺连续的普通沉浸，滴漆和滚浸，后到真空浸漆烘干一体化，形成了一系列多样的机械化连续作业，应用现代计算机技术和PLC技术自动化控制的浸渍工艺，这是不断地通过技术革新，生产需求和社会发展的推动，逐步演变发展，正是这种推动，又产生了新一代真空浸漆烘干机，节能、环保成一体的*产品、产品，深受国内外电机绕组浸漆烘干的目的，是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除，用绝缘漆填满所有空间气隙，这样既可提高绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化，电动机浸漆质量的好