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锅炉耐高温布袋除尘器低耗电量|锅炉除尘设备国标生产锅炉布袋除尘器设计执行的国家技术标准 
（1）包装储运图示标志 GB l91-2000 ISO780-1997《包装-搬运图示标志》  
（2）袋式除尘器分类及规格性能表示方法 GB/T 6719-1986    
（3）袋式除尘器性能测试方法 GB/T 12138-1989 
（4）袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625-1990 
（5）袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪：技术条件 JB/T 5915-1991  
（6）袋式除尘器用电磁脉冲阀 JB/T 5916-2004  
（7）袋式除尘器用滤袋框架：技术条件 JB/T 5917-1991 
（8）袋式除尘器: 安装技术要求与验收规范 JB/T 8471-1996 
（9）脉冲喷吹类袋式除尘器 JB/T 8532-1997 
（10）回转反吹类袋式除尘器 JB/T 8533-1997 
（11）内滤分室反吹类袋式除尘器 JB/T 8534-1997  
（12）袋式除尘器安全要求：脉冲喷吹类吹袋式除尘器用分气箱 JB/T 10191-2000  
（13）袋式除尘器用压差控制仪 JB/T 10340-2002 
（14）钢结构设计规范 GB50017-2003  
（15）固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.1-1993 
（16）固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.2-1993  
（17）固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.3-1993 
（18）固定式工业钢平台 GB4053.4-1993 

（19）工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-1985 （20）工业企业噪声测量规范 GBJ122-1988 （21）工业企业厂界噪声标准 GB 12348-1990  （22）工业企业厂界噪声测量方法GB/T 12349-1990 锅炉耐高温布袋除尘器低耗电量|锅炉除尘设备国标生产（23）优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699-1999 （24）碳素结构钢 GB700-1988  （25）碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 912-1989 （26）碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 3274-1988  （27）碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T 11253-1989  （28）环境空气质量标准 GB3095-1996 （29）锅炉烟尘测试方法 GB/T 5468-1991  （30）火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2003  （31）发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26-1989 （32）低压配电设计规范 GB 50054-1995  （33）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-1992 （34）火力发电厂保温材料技术条件 DL/T 776-2001 （35）火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T 5072-1997
设备及系统简介     （一）除尘系统      此除尘系统包括布袋除尘器、旋风除尘器、除尘器进、出风管路系统。      含尘烟气经旋风除尘器进入脉冲布袋除尘器进行净化，经引风机，由烟囱向大气排放。     （二）除尘器组件     1．分室      l    除尘器的上箱体由四个大室构成，主要用于离线清灰并便于维护，每个大室有270条滤袋，共4个灰斗．     2．灰斗      灰斗的主要用途如下：      (1)作为每个室的烟气入口。      (2)收集灰尘，再由输灰系统排出。      每个灰斗内部装置设拦了导流板和隔板，以zui大限度地减少紊流，改善滤袋底部烟气的分配．必须注意，灰斗不可以用于储灰。     3．中箱体和上箱体      每个室都有一室中箱和两室上箱，中箱是放置滤袋的，滤袋以上的气密的净气室是上箱。     4．花板      用于支撑滤袋和隔开除尘器的含尘气室和净气室．上箱还可以用做检查滤袋的平台．     5．压缩空气分配系统      压缩空气分配系统包括仪表、气源、空气管路、分气箱、空气炮、电磁阀、脉冲阀、喷吹管和定时器。每排滤袋上都有一根喷吹管，通过电磁脉冲阀和分气箱连接。     喷人滤袋的压缩空气量是由分气箱内的气压和脉冲阀的开启时间决定的，系统调压阀用来指示和控制清灰气压，提供给分气箱的气压应该在0. 35～0. 49MPa之间，压力设置越低滤袋损坏就越少，阀的开启由定时器控制。     6．定时器金      脉冲除尘器每个室的电路包含两种主要组件：一个定时器盒和许多个电磁脉冲阀。一根喷吹管对应一个电磁脉冲阀，并在定时器盒预先装好接线，定时器盒装在分气箱附近，另每室设置一个压力计来监视各室的压力降，总的压差变送器用来监视整台除尘器的总的压力降。定时器采用可靠的集成电路固态结构，额定工作条件为环境温度在- 10～+50'C之间，输入电压为交流220V。     7．检修门      每个灰斗有一扇检修门，除尘器工作时不可以泄漏。     8．滤袋      每个室含384条滤袋，滤袋由塞入滤袋的袋笼支撑。滤袋的装入和取出都在净气室进行，
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将喷吹管移开后就可以通过花板孔装卸滤袋和袋笼组件。
锅炉脉冲布袋除尘器
工作原理：
GMC型锅炉脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。
性能特点：
1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、除尘器密封材料均采用耐高温材料。
3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。
5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
锅炉布袋除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。 系统主要设备：  A、 XLDM型低压脉冲布袋除尘器本体  结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输 灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等滤袋、笼骨和花板
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 泊头市旭润除尘设备有限公司
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