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铸造厂冲天炉袋式除尘设备旭润厂家*环保验收通过

铸造厂冲天炉袋式除尘设备冲天炉烟气的组成：冲天炉排出的烟气中主要有害气体成份为二氧化硫，一氧化碳，氟化氢等，还含有大量的固体物质——烟尘。这些气体和固体有害物质随烟气经烟囱排入大气，将对环境造成污染。必须要进行治理。
国内冲天炉除尘系统的发展始于20世纪70年代中期，起因是城市环境保护已经开始提到议事日程，而铸造厂（车间）是机械类工厂中对环境影响zui大的生产点，冲天炉又是铸造车间环境污染的zui为严重的设备。因此，国内机械工业的环境治理把冲天炉的除尘作为了工作重点。  20世纪70年代以前，国内冲天炉只是在烟囱上安装火花捕集器以收集生产产生的烟尘，以达到到净化烟气的作用。火花捕集器仅仅能沉降较大颗粒的粉尘，而对人体危害zui大的小颗粒粉尘几乎不起任何作用。因此，从开始重视环境保护，火花捕集器就没有被列为冲天炉除尘系统的设备。70年代，国内开始着手天炉进行机械强制通风除尘技术的研究和应用，80年代初，几种冲天炉除尘技术首先在上海地区进行了大力推广和应用。
冲天炉除尘器工作原理：冲天炉出来的高温含尘气体首*入扰流式冷却器，是高温含尘气体得到*次冷却，温度可下降到150~160 ℃，同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来；然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气得到进一步冷却，温度下降到100 ℃以下，含尘气体再进入袋式除尘器*除尘；经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。袋式除尘器宜选用气箱脉冲袋式铸造厂冲天炉袋式除尘设备旭润厂家*环保验收通过除尘器，它集分室反吹和脉冲喷吹等除尘设备的特点，增强了使用适应性可广泛应用于冶金、铸造、水泥和制药、化工等行业的环保 除尘。其烟尘排放浓度≤50 mg/Nm3，除尘效率可达99%以上
经一级除尘的飞起脱硫工艺采用双碱法烟气脱硫工艺，其脱硫反应速度快，脱硫效率高。双碱法烟气脱硫工艺是石灰石（石灰）/石膏洗涤法的变形，克服了克服石灰石/石灰法容易结垢的缺点，提高了SO2去除率。所以本方案选用“双碱法”工艺。双碱法是湿法中比较重要的工艺，具有脱硫除尘效率高，投资少，占地小，运行费用低等特点，非常适合中国国情。脱硫是利用二氧化硫的特性，即酸性、溶解性、氧化性、还原性。而二氧化硫溶于水后与碱反应的速度很快不需多加考虑。一般情况下，当冲天炉产生的烟气排入脱硫器，喷入一定量碱液时，碱液的雾化质量越好、脱硫效率越高。本脱硫除尘器*的设计能使高速运动的气流碱液作激烈的搅拌，产生涡流内循环，重复雾化，使碱液*雾化，液滴粒径基本在0.2mm以下，达到zui雾化质量，液雾与SO2充分搅拌在一起，达到zui的接触方式与接触面积，从而达到理想的脱硫效果。
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泊头市旭润除尘设备有限公司
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