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我公司设计生产的铸造厂中频炉除尘器符合优质、高效、节能、环保、经济的设计理念，是专门处理铸造厂中频炉炼钢烟气的耐高温布袋除尘器。其设备占地面积小，处理风量大，全自动控制，不用专人看管与操作，一次投资小，运行费用低，是中小型炼钢企业理想的除尘设备。
铸造厂中频炉除尘器前面一定要增加旋风除尘器或者是冷风器,针对性的对电炉冶炼,融化,填料时大量的烟气进行猛烈的降温和火花捕捉器作用进入电炉除尘器的烟气温度适当烟气性质没有明火死火的进入,当进入炉除尘器的烟气温度低于150度以下我们的除尘布袋就可以采用常温针刺毡布袋了。铸造厂中频电炉除尘器的收尘装置收集粉尘能确保粉尘无外溢情况，并且粉尘颗粒物排放浓度≤15mg/m3，岗位颗粒物浓度≤5mg/m3。达到新环保指数，受到铸造厂的好评及青睐。
铸造厂中频炉除尘器运行原理：
在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装伞形吸尘罩，安装排气支管道，在支管道上安装调节阀和旋转走动装置，使伞形吸尘罩可以移动，可以吸两个炉体的烟气。烟气经支管道引入主通风管道，到火花捕集器去除火花，防止火花进入除尘器烧损除尘布袋，同时火花也是初级除尘器，可以将其他回收的粉尘去除，然后利用布袋除尘器进行净化处理，由风机将烟气送烟囱排放。在负压的作用下含尘气体首*入道火花收集器内，收集器起到收尘火花作用，在惯性的作用下火花及大颗粒粉尘沉降下来。气流随即由进风阀进入中箱体下部而后折向进入滤袋室，在系统负压作用下，含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋，粉尘被截留在滤袋外表面，干净清洁气体穿过滤袋进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管，通过风机排入烟囱进入大气。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧附积的粉尘不断增加，从而系统的阻力不断增加，当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的进风阀及出风阀同时关闭阻断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源按顺序依次经气包、脉冲阀、喷吹管、使滤袋外侧所附尘片变形脱落。在粉尘落入灰斗后进、进、出风阀打开，此袋室的滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此反复直至一个袋室清灰完毕为一个周期。
铸造厂中频电炉除尘器设计参数：
处理风量:34000-41000m3 /h；
过滤面积:576㎡；
入口气体温度：≤1300 C；
过滤风速：1.0-1.2m/min
除尘效率：＞99.99%；
出口排放浓度：≤20mg/Nm3 ；
除尘器阻力：1500-1700Pa；
除尘器承受负压：9000Pa；
清灰压缩空气压力及耗气量：0.4-0.6MPa(1.5m3 /min)。
慧阳环保公司在生产铸造厂中频炉除尘器过程中将全面按照质量保证体系的要求，生产出让用户满意的产品，以赢得市场求发展。