智能制造网

摘　要:本文介绍了新型可编程计算机控制器（PCC） 的特点、多任务处理的编程方式以及在注塑机控制上的应用,并对注塑机PCC 控制系统的硬件构成和软件设计进行了重点介绍。

关键词:可编程计算机控制器（PCC）；注塑机；控制系统

 

现代塑料注射成型机（简称注塑机） ,是一个集机、电、液于一体的典型系统,因具有一次能够成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点,自问世以来,发展极为迅速,目前己成为塑料成型加工的主要设备。但由于注塑过程是一个非稳定、非恒温的过程,在合模、注射、升（降） 温等各生产过程中的工艺参数将直接影响塑料制品的品质,因而对注塑机的控制系统提出了很高的要求。目前,常用的注塑机控制系统有三种,即传统继电器型、可编程控制器型和微机控制型。

 

近年来,可编程序控制器（简称PLC） 以其高可靠性、高性能的特点,在注塑机控制系统中得到了广泛应用。但目前多以开关量控制为主的简易PLC 控制系统。为了提高注塑机控制系统的水平和品质,采用一种较PLC 更高层次的、专为中小型控制系统设计的可编程计算机控制器（ 简称PCC） ,它集成了标准的PLC 和工业控制计算机的特点,具有多任务分时操作系统,数据运算和处理能力比PLC 更强大。用PCC 组成注塑机的控制系统,以实现包括位置控制、、速度控制、温度控制、故障控制和实时显示等注塑全过程的多种控制,可大大提高塑料制品的品质,有利于提高经济效益。