建筑材料燃烧等级分析
- 发布时间：2012-07-04
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| 上 传 人 | 北京建科源科技有限公司 | ||
| 关 键 词 | 平板导热仪检测,平板导热仪 | ||
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材料举例
A、花岗石、大理石、水磨石、水泥制品、 混凝土制品、石膏板、石灰制品、粘土制品、 玻璃、瓷砖、马赛克、钢铁、铝、铜合金等；
B1、纸面石膏板、纤维石膏板、水泥刨花板、 矿棉装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、难燃胶合板、难燃中密度纤维板、岩棉装饰板、难燃木材、铝箔复合材料、难燃酚醛胶合板、铝箔玻璃钢复合材料、矿棉板、玻璃棉板、珍珠岩板、防火塑料装饰板、难燃双面刨花板、多彩涂料、难燃墙纸、难燃墙布、难燃仿花岗石装饰板、氯氧镁水泥装配式墙板、难燃玻璃钢平板、 PVC 塑料护墙板、阻燃模压木质复合板材、彩色阻燃人造板、难燃玻璃钢、硬 PVC 塑料地板、水泥木丝板、氯丁橡胶地板、经阻燃处理的各类难燃织物等、聚氯乙烯塑料、酚醛塑料、聚碳酸酯塑料、聚四氟乙烯塑料、三聚氰胺、脲醛塑料、硅树脂塑料装饰型材。
B2、各类天然木材、木制人造板、竹材、纸制装饰板、装饰微薄木贴面板、印刷木纹人造板、塑料贴面装饰板、聚脂装饰板、复塑装饰板、塑纤板、胶合板、塑料壁纸、无纺贴墙布、墙布、复合壁纸、天然材料壁纸、人造革、半硬质 PVC 塑料地板、 PVC 卷材地板、木地板氯纶地毯、纯毛装饰布、纯麻装饰布、经阻燃处理的其他织物、经阻燃处理的聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃钢、化纤织物、木制品等
| 材料 类别 | 级别 | 材 料 举 例 |
| 各部位材料 | A | 花岗石、大理石、水磨石、水泥制品、混凝土制品、石膏板、石灰制品、粘土制品、玻璃、瓷砖、马赛克、钢铁、铝、铜合金等 |
| 顶棚材料 | B1 | 纸面石膏板、纤维石膏板、水泥刨花板、矿棉装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、难燃胶合板、难燃中密度纤维板、岩棉装饰板、难燃木材、铝箔复合材料、难燃酚醛胶合板、铝箔玻璃钢复合材料等 |
| 墙面材料 | B1 | 纸面石膏板、纤维石膏板、水泥刨花板、矿棉板、玻璃棉板、珍珠岩板、难燃胶合板、难燃中密度纤维板、防火塑料装饰板、难燃双面刨花板、多彩涂料、难燃墙纸、难燃墙布、难燃仿花岗岩装饰板、氯氧镁水泥装配式墙板、难燃玻璃钢平板、PVC塑料护墙板、轻质高强复合墙板、阻燃模压木质复合板材、彩色阻燃人造板、难燃玻璃钢等 |
| B2 | 各类天然木材、木制人造板、竹材、纸制装饰板、装饰微薄木贴面板、印刷木纹人造板、塑料贴面装饰板、聚脂装饰板、复塑装饰板、塑纤板、胶合板、塑料壁纸、无纺贴墙布、墙布、复合壁纸、天然材料壁纸、人造革等 | |
| 地面材料 | B1 | 硬PVC塑料地板、水泥刨花板、水泥木丝板、氯丁橡胶地板等 |
| B2 | 半硬质PVC塑料地板、PVC卷材地板、木地板氯纶地毯等 | |
| 装饰织物 | B1 | 经阻燃处理的各类难燃织物等 |
| B2 | 纯毛装饰布、纯麻装饰布、经阻燃处理的其他织物等 | |
| 其他装饰材料 | B1 | 聚氯乙烯塑料、酚醛塑料、聚碳酸酯塑料、聚四氟乙烯塑料。三聚氰胺、脲醛塑料、硅树脂塑料装饰型材、经阻燃处理的各类织物等。另见顶棚材料和墙面材料内中的有关材料 |
| B2 | 经阻燃处理的聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、玻璃钢、化纤织物、木制品等 |
GB 8624-1997建筑材料燃烧性能等级
建筑材料燃烧性能的级别和名称
等级 名称
A 不燃材料
B1 难燃材料
B2 可燃材料
B3 易燃材料
不燃类材料（*）
*匀质材料
按 GB/T5464进行测试，其燃料性能应达到
a） 炉内平均温升不超过 50℃；
b） 试样平均持续燃烧时间不超过 20s；
c） 试样平均质量损失率不超过 50％。
*复合（夹芯）材料
达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为*。
a） 按GB/T8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35cm（其中任一试件
的剩余长度>20cm）,且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃，试件背面无任何燃
烧现象；
b） 按 GB/T8627进行测试，其烟密度等级（SDR）≤15；
c） 按 GB/T14402 和 GB/T14403 进行测试，其材料热值≤4.2MJ/kg，且试件
单位面积的热释放量≤16.8MJ/m2；
d） 材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度 LC0≥25mg/L。
可燃类材料（B级）
B1 级材料
达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1 级。
） 按 GB/T8626 进行测试，其燃烧性能应达到 GB/T8626 所规定的指标，且
许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象；
b） 按 GB/T8625进行测试， 每组试件的平均剩余长度≥15cm（其中任一试件的
长度>0cm）,且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃；
c） 按 GB/T8627进行测试，其烟密度等级（SDR）≤75。
B2 级材料
按 GB/T8626进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626所规定的指标，且不允
许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。
B3 级材料
不属于 B1 和 B2 级的可燃类建筑材料，其燃烧性能定为 B3 级。
铺地材料
铺地材料燃烧性能的分级如下:
检验方法 判定指标 燃烧性能级别
GB/T11785 临界辐射通量≥0.45W/cm2 B1
GB/T11785 临界辐射通量≥0.22W/cm2 B2
窗帘幕布类纺织物材料
窗帘幕布类纺织物材料燃烧性能的分级如下:
检验方法 判定指标 燃烧性能级别
GB/T5454 a） 损毁长度≤150mm； B1
b） 续燃时间≤5s；
c） 阴燃时间≤5s；
d） 氧指数≥32
GB/T5455 a） 损毁长度≤200mm； B2
b） 续燃时间≤15s；
c） 阴燃时间≤10s；
d） 氧指数≥26
已进行*性防火处理的窗帘幕布类纺织物，在进行燃烧性能试验前，应按 GB/T8629 所规定的方法对试样进行洗涤和干燥处理。织物洗涤程序宜用编号为 的程序， 干燥宜用烘箱干燥法。 对该类纺织物的燃烧性能等级应加注标记 “可洗涤” 。
电线电缆套管类塑料材料
电线电缆套管类塑料材料的燃烧性能分级见表 4。同种材质而厚度不同的电线电缆套管类材料，若其zui大厚度和zui小厚度的材料的燃烧性能同时满足表 4 中某一等级的要求，则其中间厚度的材料也可确认为该等级。不能同时满足时，则
应以zui不利的数值作为分级的依据。
电线电缆套管类塑料材料的燃烧性能分级
材料类型 检验方法 判定指标 燃烧性能级别
热塑性塑料 GB/T2406 a） 氧指数≥32； B1
GB/T2408 b） 达到 GB/T2408－80/Ⅰ级；
GB/T8627 c） 烟密度等级（SDR）≤75
GB/T2406 a） 氧指数≥26； B2
GB/T2408 b） 达到 GB/T2408－80/Ⅱ级
热固性塑料 GB/T2406 a） 氧指数≥32； B1
GB/T4609 b） 达到 FV－0 级；
GB/T8627 c） 烟密度等级（SDR）≤75
GB/T2406 a） 氧指数≥26； B2
GB/T4609 b） 达到 FV－Ⅰ级
管道隔热保温用泡沫塑料
对表面有保护层的泡沫塑料制品，其燃烧性能应按第 5 章的要求进行判定。对表面无保护层的泡沫塑料制品，其燃烧性能的分级见表 5。同种材质而厚度不同的泡沫塑料制品，若其zui大厚度和zui小厚度的材料的燃烧性能同时满足表 5 中
某一等级的要求，则其中间厚度的材料也可确认为该等级。不能同时满足时，则应以zui不利的数值作为分级的依据。
管道隔热保温用泡沫塑料燃烧性能的分级
检验方法 判定指标 燃烧性能级别
GB/T2406 a） 氧指数≥32； B1
GB/T8333 b） 平均燃烧时间≤30s，平均燃烧高度≤250mm
GB/T8627 c） 烟密度等级（SDR）≤75
GB/T2406 a） 氧指数≥26； B2
GB/T8332 b） 平均燃烧时间≤90s，平均燃烧高度≤50mm；
对复合材料、表面涂层材料等的特别规定
对定型生产的复合型建筑材料，不论其厚度如何，也不管以何种工艺生产，均应以定型产品进行燃烧特性检验，并对其进行综合评价。
对在现场以喷涂、粘贴或其他方法附加于内装饰基材表面的涂层或其他饰面层（如壁纸） ，其厚度≤0.6mm或单位面积质量≤300g/m2,可不考虑饰面层对其基材燃烧特性及分级的影响。若饰面层厚度超过0.6mm或饰面对基材燃烧特性有明显影响时，应将饰面连同基材一并制取成试样进行试验，作出整体综合评价。
对表面进行防火处理的材料，其燃烧性能分级应以处理后的材料进行试验和评定。对防火涂料以及阻燃剂的性能，可依照其相关标准进行试验和评价。这种试验和评价不是本分级标准的基础和依据，但可以作为其燃烧特性分级综合评价的参考。
等级 名称
A 不燃材料
B1 难燃材料
B2 可燃材料
B3 易燃材料
不燃类材料（*）
*匀质材料
按 GB/T5464进行测试，其燃料性能应达到
a） 炉内平均温升不超过 50℃；
b） 试样平均持续燃烧时间不超过 20s；
c） 试样平均质量损失率不超过 50％。
*复合（夹芯）材料
达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为*。
a） 按GB/T8625进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35cm（其中任一试件
的剩余长度>20cm）,且每次测试的平均烟气温度峰值≤125℃，试件背面无任何燃
烧现象；
b） 按 GB/T8627进行测试，其烟密度等级（SDR）≤15；
c） 按 GB/T14402 和 GB/T14403 进行测试，其材料热值≤4.2MJ/kg，且试件
单位面积的热释放量≤16.8MJ/m2；
d） 材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度 LC0≥25mg/L。
可燃类材料（B级）
B1 级材料
达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1 级。
） 按 GB/T8626 进行测试，其燃烧性能应达到 GB/T8626 所规定的指标，且
许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象；
b） 按 GB/T8625进行测试， 每组试件的平均剩余长度≥15cm（其中任一试件的
长度>0cm）,且每次测试的平均烟气温度峰值≤200℃；
c） 按 GB/T8627进行测试，其烟密度等级（SDR）≤75。
B2 级材料
按 GB/T8626进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626所规定的指标，且不允
许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。
B3 级材料
不属于 B1 和 B2 级的可燃类建筑材料，其燃烧性能定为 B3 级。
铺地材料
铺地材料燃烧性能的分级如下:
检验方法 判定指标 燃烧性能级别
GB/T11785 临界辐射通量≥0.45W/cm2 B1
GB/T11785 临界辐射通量≥0.22W/cm2 B2
窗帘幕布类纺织物材料
窗帘幕布类纺织物材料燃烧性能的分级如下:
检验方法 判定指标 燃烧性能级别
GB/T5454 a） 损毁长度≤150mm； B1
b） 续燃时间≤5s；
c） 阴燃时间≤5s；
d） 氧指数≥32
GB/T5455 a） 损毁长度≤200mm； B2
b） 续燃时间≤15s；
c） 阴燃时间≤10s；
d） 氧指数≥26
已进行*性防火处理的窗帘幕布类纺织物，在进行燃烧性能试验前，应按 GB/T8629 所规定的方法对试样进行洗涤和干燥处理。织物洗涤程序宜用编号为 的程序， 干燥宜用烘箱干燥法。 对该类纺织物的燃烧性能等级应加注标记 “可洗涤” 。
电线电缆套管类塑料材料
电线电缆套管类塑料材料的燃烧性能分级见表 4。同种材质而厚度不同的电线电缆套管类材料，若其zui大厚度和zui小厚度的材料的燃烧性能同时满足表 4 中某一等级的要求，则其中间厚度的材料也可确认为该等级。不能同时满足时，则
应以zui不利的数值作为分级的依据。
电线电缆套管类塑料材料的燃烧性能分级
材料类型 检验方法 判定指标 燃烧性能级别
热塑性塑料 GB/T2406 a） 氧指数≥32； B1
GB/T2408 b） 达到 GB/T2408－80/Ⅰ级；
GB/T8627 c） 烟密度等级（SDR）≤75
GB/T2406 a） 氧指数≥26； B2
GB/T2408 b） 达到 GB/T2408－80/Ⅱ级
热固性塑料 GB/T2406 a） 氧指数≥32； B1
GB/T4609 b） 达到 FV－0 级；
GB/T8627 c） 烟密度等级（SDR）≤75
GB/T2406 a） 氧指数≥26； B2
GB/T4609 b） 达到 FV－Ⅰ级
管道隔热保温用泡沫塑料
对表面有保护层的泡沫塑料制品，其燃烧性能应按第 5 章的要求进行判定。对表面无保护层的泡沫塑料制品，其燃烧性能的分级见表 5。同种材质而厚度不同的泡沫塑料制品，若其zui大厚度和zui小厚度的材料的燃烧性能同时满足表 5 中
某一等级的要求，则其中间厚度的材料也可确认为该等级。不能同时满足时，则应以zui不利的数值作为分级的依据。
管道隔热保温用泡沫塑料燃烧性能的分级
检验方法 判定指标 燃烧性能级别
GB/T2406 a） 氧指数≥32； B1
GB/T8333 b） 平均燃烧时间≤30s，平均燃烧高度≤250mm
GB/T8627 c） 烟密度等级（SDR）≤75
GB/T2406 a） 氧指数≥26； B2
GB/T8332 b） 平均燃烧时间≤90s，平均燃烧高度≤50mm；
对复合材料、表面涂层材料等的特别规定
对定型生产的复合型建筑材料，不论其厚度如何，也不管以何种工艺生产，均应以定型产品进行燃烧特性检验，并对其进行综合评价。
对在现场以喷涂、粘贴或其他方法附加于内装饰基材表面的涂层或其他饰面层（如壁纸） ，其厚度≤0.6mm或单位面积质量≤300g/m2,可不考虑饰面层对其基材燃烧特性及分级的影响。若饰面层厚度超过0.6mm或饰面对基材燃烧特性有明显影响时，应将饰面连同基材一并制取成试样进行试验，作出整体综合评价。
对表面进行防火处理的材料，其燃烧性能分级应以处理后的材料进行试验和评定。对防火涂料以及阻燃剂的性能，可依照其相关标准进行试验和评价。这种试验和评价不是本分级标准的基础和依据，但可以作为其燃烧特性分级综合评价的参考。