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负荷传感技术在工程机械上的应用

发布时间:2010-01-08
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1.1针对不同应用层次的液压节能技术

    1)定量系统中的分流节能技术

    ▲变速换向阀+随动变量分流机构

    ▲阀控系统,节能效果取决于工作开口与分流口的结构参数的匹配程度。

    2)定量系统中的负荷传感技术应用

    ▲变速换向阀+若干梭阀组成的逻辑回路+压差分流负荷传感阀+压力补偿阀

    其中,压力补偿阀的作用是使负荷传感阀压差保持恒定,确保工作流量的大小*取决于滑阀节流开口度,使微动调节更加稳定,在提高控制精度的同时实现各执行元件的互不干扰。

    ▲阀控系统,压差恒定,微动及节能效果稳定。

    3)变量系统中的负荷传感技术应用

    ▲变速换向阀+若干梭阀组成的逻辑回路+负荷传感阀+压力补偿阀+可控功率负荷传感泵+功率流动态分配技术

    ▲泵控系统,系统流量和压力均按需输出,无溢流损失及中位压力损失,可获得*节能效果。

    1.2我公司负荷传感技术特点

    1)性能特点

    ▲低压差低能耗(压差分流式负荷传感阀)

    ▲比例特性

    ▲节能模式下的微动特性

    ▲抗干扰性能

    ▲低损耗流道设计

    2)应用经验

    ▲已形成成熟的设计模型:起重机/挖掘机/推土机/装载机/叉车工况分析模型、系统要素匹配及结构参数匹配模型、复合动作能效分析及匹配模型

    ▲面向产品整个生命周期的产品数据管理——PDM系统

    ▲三维数字样机及仿真分析

    3)制造保证

    ▲铸造:流道成型及清理、阀体高温高压变形控制

    ——CAE分析+设计结构及工艺优化+(熔炼)炉前控制+电液清砂

    ▲加工:围绕关重件及核心工序提升制造水平——产品个性化零件共性化的设计思想、模块化结构设计、特定工艺专机化(模块化通用结构)与通用工艺数控化(特殊结构)、精洁生产手段