技术中心

自动络筒机控制系统技术

来源:烟台勾股通信技术有限公司
2008/6/11 9:37:38
843
导读:
    No7—Ⅶ型村田自动络筒机是日本村田公司在中国销售的一种纺织设备。它与我国较早普遍使用的No7—Ⅱ型村田自动络筒机,有所区别和改进。主要是①MMM系统:具有大屏幕和数据统计分析功能,便于了解纱线质量和每班生产情况的变化。②变频调速,调速方便,电脑控制。③气圈破裂器跟踪、小纱降速保持纱线张力的恒定。下面就No7—Ⅶ型自动络筒机车速和小纱降速的选择对产质量的影响,作一个简要分析。 
  车速的选择:
  我们都知道,村田No7—Ⅶ型自动络筒机,是采用变频调速,调速方便,zui高车速可达1500米/分,为高产打下基础,槽筒工序质量的好坏主要*整经工序来反映,也就是整经百根万米断头率。当确定机器的车速时,要从产量和筒子质量两方面来考虑,尽量做到高产。为了找到一个合理的车速,我们选择了三个速度来进行试验,分别是1000米/分、1200米/分、1400米/分,来观察整经断头情况。我们以T/JC13(110×76)细布为试验品种,管纱为国产细纱机生产的,整经每轴根数为694根,长度为35700米,整经车速为530米/分,每次试验三轴,收集的数据全部是由于槽筒工序造成的断头次数,数据如下:
  找出了槽筒车速与整经断头的关系,从图中,可看出随着自动络筒机车速的增加,整经百根万米断头率也随之增加。这样,在确定自动络筒机车速度时,要考虑到整经断头,要根据各自的实际情况,找到一个*结合点,另外络纱速度越高,毛羽增生越多。从我厂实际情况看,在开高速时,因络纱速度高,挡车工纱库空纱较多,等纱时间长(一人看一面车),造成设备利用率和劳动生产率低,因此,我们认为其络纱速度以1000米/分、品种以30s以上纱为宜,对设备磨损小,延长机器的使用寿命。
    小纱降速对产质量的影响:
  小纱降速是村田公司在自动络筒机上的又一改进,它与气圈控制器相配,使设备具有更好的优异性能:张力均匀、脱圈少、毛羽少、飞花少。小纱降速zui大的一个特点是解决了大小纱的退绕张力变化大,尤其40s以上纱;使管纱在退绕过程中,纱线张力基本保持一致。小纱降速功能是*MMM微机监控系统控制,可有可无,这也属于在购机时选购件。
  小纱降速是在管纱退绕过程中,当退绕到管纱的2/5时,络纱速度由正常车速自动降低到另一个络纱速度,降低幅度大约是1/3,这样势必对产量有所影响,那么究竟对产量影响有多大,我们做了一个试验,以管纱长度为190毫米、T65/JC35 13tex为试验纱,其络纱速度设定为1000米/分时,打完一个完整的纱,在没有断头情况下,有小纱降速的,大约需5分36秒;没小纱降速的,大约需5分,两者相差36秒。另外,通过微机监控系统分别统计了10个班次的产量和络纱时间,数据如下:(*组为无小纱降速功能;第二组为有小纱降速功能;一台车60锭)
  通过以上两组数据,可看出两生产率相差(0.7559-0.6323)0.1236公斤/分,由此可计算出,有小纱降速功能,可影响产量(0.1236/0.7559×*)16.35%。纺织厂一般都是三班连续运转,由此可推算出,有无小纱降速功能,一天和一个月相差的产量。若按每班纯络纱时间6.5小时计算,一天相差产量0.1236×6.5×60×3=144.6公斤,那么一个月按30个工作日计算,两者相差产量144.6×30=4338公斤。由此可见,在使用和选购此功能时,要从产量、质量、经济效益三方面考虑,特别是经济效益,根据各自的实际情况,找出一个三者的*结合点。

相关技术