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要想得到高品质的打磨抛光实际效果，最重要的是要具有有高品质的磨刀石、打磨砂纸和裸钻研磨膏等打磨抛光专用工具和辅助品。而打磨抛光程序流程的挑选在于早期生产加工后的表层情况，滚塑模具抛光的过程有以下几点：

1、滚塑模具流体抛光流体抛光是依托高速流动的液体及其带着的磨粒冲刷工件外表到达抛光的意图。常用滚塑加工厂家办法有：磨料喷发加工、液体喷发加工、流体动力研磨等。流体浙江滚塑箱动力研磨是由液压驱动，使带着磨粒的液体介质高速往复流过工件外表。介质首要选用在较低压力下流过性好的特别化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成，磨料可选用碳化硅粉末。

2、滚塑模具化学抛光 化学抛光是让资料在化学介质长兴滚塑箱中外表微观凸出的部分较凹部分优先溶解，然后得到滑润面。这种办法的首要优点是不需杂乱设备，能够抛光形状杂乱的工件，能够一同抛光许多工件，效率高。化学抛光的中心问题是抛光液的制造。化学抛光得到的外表粗糙度一般为数 10m。

3、滚塑模具机械抛光机械抛光是靠切削、资料外表塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到滑润面的抛光办法，一般运用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特别零件如回转体外表，可运用转台等辅助工具，外表质量要求高的可选用超精研抛的办法。超精研抛是选用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工外表上，作高速旋转运动。

4 滚塑模具超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一同置于超声波场中，依托超声波的振荡效果，使磨料在工件外表磨削抛光。超声波加工微观力小，不会引起工件变形，但工装制作和装置较困难。超声波加工能够与化学或电化学办法结合。

 在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振荡拌和溶液，使工件外表溶解产品脱离，外表邻近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化效果还能够按捺腐蚀进程，利于外表亮光化。