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vocs在线监测系统可依据生产工艺流程及对应的产污状况，线上监测生产过程中形成的非甲烷总烃气相色谱。vocs在线监测系统软件主要包含当场监测层、数据收集和网络层、应用层。

1、现场监测层。

样气由一个安裝在厂家的抽样摄像头滤掉5μm以上的颗粒物，以避免试品废气中的非甲烷总烃等污染源的凝固，对样气开展升温处置后，再由电伴热保温钢管导进服务器机柜。气相气通过一、二、三层过虑后，浮尘*被选中的蠕动泵全自动去除(依据施工现场标准明确)，随后进到色谱分析仪，再由流动速度、工作压力、温度、环境湿度探测器立即安裝在送风口上，完成全自动监管。

2、数据收集与网络层。

利用色谱分析仪收集监测到的非甲烷总烃和烟尘数据，根据PLC控制器将数据传输到IPC工控电脑。PLC可将非甲烷总烃及烟尘数据转化成4-20mA电流量立即键入到DCS生产系统。

3、监测系统软件网络层。

IPC电力监控系统手机软件可以将非甲烷总烃、颗粒物、流动速度等数据开展即时表明并存进数据库。

此外，IPC向专用型数采仪传输数据，数采仪将数据送至服务平台。根据对收集点非甲烷总烃及粉尘浓度值与体系制定的规范排出限制值开展较为，分辨是不是超标准，并向生产商给予报警系统。

监测汽态污染物质(vocs指标值)、烟尘主要参数(流动速度、工作压力、温度等)监测和确定污染物的持续监测系统软件3个分系统。

烟流监测分系统包含烟总流量、温度、工作压力的精确测量。利用变送器精确测量烟尘量(TPF一体化温度-压流一体检测仪)，根据测量烟尘的全工作压力和负压，获得烟气旋速率。主要包含中间模块、上台电子计算机(IPC)、vocs固定不动污染物持续监测系统软件监控软件、私有云DCS插口模块、数据远程控制传送模块等。核心机器设备接受全部与工作平台通信的机器设备。

在联网监控系统中，工作平台和vocs在线监测系统软件可以对汽体的含量和运行状态开展监测、归纳，并具备造成汇报、储存数据、查看历史时间、与连接网络等作用。