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今天就从UV胶水和UV光固机这两方面，分析一下导致UV胶固化不*的主要原因，想了解的就接着往下看吧！

1.目前，市场上的UVLED固化机的波长通常分为365、395和405。不同的UV胶配方可能对UVLED固化机具有不同的波长比要求。如果长时间暴露几分钟后仍无法固化UV胶，则可能是光源问题。建议尝试使用不同波长的UVLED固化机。

2.一些紫外线胶需要大量吸收能量。如果使用功率太低的UVLED固化机，则可能导致固化非常缓慢，甚至无法固化。在这种情况下，请检查UVLED固化机的电源并在必要时进行更换。电力设备。

3. UVLED固化机的光源老化或损坏，导致能量衰减。可以使用电表检测光强度，应及时更换衰减设备。

4.粘合材料不是很透光/不透光，导致紫外光衰减或无法到达胶水部分，尤其是内部和缝隙。建议更改照射方向，或更改材料，或更改UV胶的类型。

5.材料本身及其周围环境可能具有吸收紫外线的因素，这会导致光能达到胶体衰减，并且吸收最多的光是绿色。同时，如果要增强UVLED固化机的凝聚力，可以使用银箔或铝箔进行反射和聚焦。

6.天气和环境的影响，包括高温，强光和春季春季南风带来的温暖空气，将导致UV胶的性能发生变化。建议在使用中和使用后将胶密封，并妥善存放。

7. UV胶已变质等。建议更换该胶。检查UV胶是否变质的简单方法是：一种是查看其颜色是否有变化；另一种是查看其颜色是否有变化。另一种方法是查看UV胶中是否有异常颗粒，晶体，结块或分层。第三是倒下来看看它是否均匀流动。