技术中心

安装动态扭矩传感器有哪些值得注意的知识点?

来源:
2019/12/5 11:20:43
521
导读:动态扭矩传感器信号及供电均为非接触方式传递,无滑环或电刷;无须调零和换向即可测量正、反力矩;信号采用频率输出方式,信噪比高,抗干扰性好。
  动态扭矩传感器信号及供电均为非接触方式传递,无滑环或电刷;无须调零和换向即可测量正、反力矩;信号采用频率输出方式,信噪比高,抗干扰性好;响应快,可测启动力矩,更可测量过渡过程力矩;不受转速高低的限制,可精确测量实时力矩和功率;传感器的线性度、重复性好、可靠性高;传感器结构紧密、体积小、重量轻。
 
  动态扭矩传感器测量原理:
 
  1、转速测量原理
 
  动态扭矩传感器有两种转速测量方法:1. 光电码盘测速。2. 霍尔效应测速。这两种方式都以传感器旋转一周输出 60 个脉冲,再将脉冲转换为频率方波输出。
 
  2、扭矩测量原理
 
  动态扭矩传感器有外部电源供电,经内部环形变压器将能源感应到次极,再经整流滤波变换为高精度的直流电压,供应变桥工作,当有扭力变化时,应变桥将检测到的信号通过放大和压频转换,再经过变压器耦合传递到传感器外部。
 
  动态扭矩传感器安装方法:
 
  1、测量传感器的轴径和中心高,待装。
 
  2、使用两组联轴器或法兰,将传感器安装在动力设备与负载之间。
 
  3、分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度,要求小于0.01mm,然后将其固定,并紧固可靠,不允许有松动,使用小量程或高转速传感器时,要严格保证连接的中心高和同轴度。否则可能造成测量误差及传感器的损坏。
 
  4、连接时可选用刚性或弹性联轴器,在震动较大或同轴度无法保证安装要求时(大于0.05mm,小于0.02mm),建议使用饶性、弹性或万向节联轴器;并在传感器底座与支撑架之间建议加10mm左右的橡胶垫,以减轻传感器安装不同心时对传感器的损坏。
 
  5、动力源及负载设备必须固定可靠避免振动;传感器的支撑底座必须有一定的强度。以保证安装的稳定性,避免造成过大的震动,否则可能造成测量数据不稳定,影响测量精度。
 
  6、联轴器应紧靠传感器两端的轴肩。传感器为精密测量仪器,安装使用中严禁撞击、敲打等剧烈冲击。
 
  7、传感器使用时推荐采用水平安装,进行其它角度的安装时,请慎重安装传感器不允许随过大的轴向和或弯矩,否则可能影响传感器的使用,甚至造成传感器的损坏。
 
  8、根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度,扭矩传感器哪家好,确定原动机和负载的距离,调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离;
 
  9、将联轴器分别装入各自轴上,调节扭矩传感器与基准面的距离,使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ0.03mm,固定扭矩传感器在基准面上,紧固联轴器,安装完成。
 
  值得注意的是:安装时,不能带电操作,切莫直接敲打、碰撞传感器;联轴器的紧固螺栓应拧紧,联轴器的外面应加防护罩,避免人身伤害;信号线输 出不得对地,对电源短路,输出电流不大于10mA,屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +15V电源的公共端(电源地)连接。
 
  扭矩传感器可水平安装,也可垂直安装;采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接;动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm;动力设备、传感器、负载设备应安装在稳固的基础上,以避免过大的震动,否则可能发生数据不稳 ,降低测量精度,甚至损坏传感器。
 
  动态扭矩传感器的保养每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时,仅将两端轴承盖打开,将润滑脂加入轴承,然后装上两端盖;应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃——70℃的环境里。

相关技术