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工控机工业主板电路板设计过程中的常见误区

来源:www.szics.com
2019/9/20 10:24:59
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导读:

工控电路板是指工业控制所的或通用的电路板,一般的工控电路板底层的电路都是做好了的,预留有IO,买了工控电路板后,在电路板上预留的输入输出口接上用户自己的器件,比如电机,电磁阀,传感器从而完成自己想要完成的功能 。


在工控电路板设计过程中,有几个常见的误区:

误区一:这板子的PCB设计要求不高,就用细一点的线,自动布吧

解读:自动布线必然要占用更大的PCB面积,同时产生比手动布线多好多倍的过孔,在批量很大的产品中,PCB*所考虑的因素除了商务因素外,就是线宽和过孔数量,它们分别影响到PCB的成品率和钻头的消耗数量,节约了供应商的成本,也就给降价找到了理由。


误区二:这些总线信号都用电阻拉一下,感觉放心些。
解读:电路设计的14个误区解读:信号需要上下拉的原因很多,但也不是个个都要拉。上下拉电阻拉一个单纯的输入信号,电流也就几十微安以下,但拉一个被驱动了的信号,其电流将达毫安级,现在的系统常常是地址数据各32位,可能还有244/245隔离后的总线及其它信号,都上拉的话,几瓦的功耗就耗在这些电阻上了。

 

误区三:CPU和FPGA的这些不用的I/O口怎么处理呢?先让它空着吧,以后再说。
 
解读:不用的I/O口如果悬空的话,受外界的一点点干扰就可能成为反复振荡的输入信号了,而MOS器件的功耗基本取决于门电路的翻转次数。如果把它上拉的话,每个引脚也会有微安级的电流,所以一般是设成输出(当然外面不能接其它有驱动的信号)


现象四:这款FPGA还剩这么多门用不完,可尽情发挥吧

解读:FGPA的功耗与被使用的触发器数量及其翻转次数成正比,所以同一型号的FPGA在不同电路不同时刻的功耗可能相差100倍。尽量减少高速翻转的触发器数量是降低FPGA功耗的根本方法。

 
误区五:这些小芯片的功耗都很低,不用考虑

解读:对于内部不太复杂的芯片功耗是很难确定的,它主要由引脚上的电流确定,一个ABT16244,没有负载的话耗电大概不到1毫安,但它的指标是每个脚可驱动60毫安的负载(如匹配几十欧姆的电阻),即满负荷的功耗大可达60*16=960mA,当然只是电源电流这么大,热量都落到负载身上了。
 

误区六:存储器有这么多控制信号,我这块板子只需要用OE和WE信号就可以了,片选就接地吧,这样读操作时数据出来得快多了。

解读:大部分存储器的功耗在片选有效时(不论OE和WE如何)将比片选无效时大100倍以上,所以应尽可能使用CS来控制芯片,并且在满足其它要求的情况下尽可能缩短片选脉冲的宽度。

 

误区七:这些信号怎么都有过冲啊?只要匹配得好,就可消除了

解读:除了少数特定信号外(如100BASE-T、CML),都是有过冲的,只要不是很大,并不一定都需要匹配,即使匹配也并非要匹配得合适。象TTL的输出阻抗不到50欧姆,有的甚至20欧姆,如果也用这么大的匹配电阻的话,那电流就非常大了,功耗是无法接受的,另外信号幅度也将小得不能用,再说一般信号在输出高电平和输出低电平时的输出阻抗并不相同,也没办法做到*匹配。所以对TTL、LVDS、422等信号的匹配只要做到过冲可以接受即可。
 
误区八:降低功耗都是硬件人员的事,与软件没关系。

解读:硬件只是搭个舞台,唱戏的却是软件,总线上几乎每一个芯片的访问、每一个信号的翻转差不多都由软件控制的,如果软件能减少外存的访问次数(多使用寄存器变量、多使用内部CACHE等)、及时响应中断(中断往往是低电平有效并带有上拉电阻)及其它争对具体单板的特定措施都将对降低功耗作出很大的贡献。


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