技术中心

    我公司某搅拌器结合件全长7.5m，回转直径约3m，全重4.3吨，为低合金钢焊接结构。采用山东煜宏科技有限公司KL—10B型振动时效仪进行处理，激振器zui大激振力10KN，可激振工件zui大重量50吨。

    该件号为轴类零件，可参照典型梁型工件振动处理工艺进行。首先设计了工装支架在距两轴端约总长2／9的部位支撑工件，支架支撑工件处采用橡胶哈夫垫支撑，激振器固定在搅拌轴*，拾振器用磁铁吸紧在一端。考虑到搅拌器残余应力较大，决定在搅拌轴截面上互相垂直的两个方向上都进行处理，其中一个为主振，另一个为副振。主振时间定为15分钟，副振时间5分钟。经过试振，对支撑位置、激振器装夹位置、拾振器位置进行了凋整，激振器偏心档位选择为60°，工件达到了较好的振动效果。在确定好以上工艺参数后，对工件进行了振动时效。
搅拌器主振后，从相关曲线判断，达到振动时效工艺效果。考虑到搅拌器残余应力较大，又将搅拌轴转动90°，重新装夹激振器及拾振器，进行了5分钟的副振以加强振动时效效果。副振时相关曲线已趋稳定，说明工件的残余应力已消除完毕，振动已不再产生消除和均化残余应力和强化金属的作用。

    搅拌器经振动时效消除应力处理后，通过比照有关振动时效处理标准，证明振动时效技术在降低乃至消除搅拌器类零部件残余应力方面，是一种简便、有效、节能、环保和快捷的*工艺，不受工件尺寸、重量、结构以及场地的限制，值得应用与推广。现在，振动时效工艺在公司其他一些大型零部件加工中也得到了广泛应用。