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油电伺服实现注塑机能耗瘦身

来源:
2015/6/29 11:22:12
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导读:注塑机行业单位制品能耗成为企业竞争力的核心体现。
  据悉,我国当前塑料加工制品中,83%采用了注射成型。由于近年汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要,注射成型技术水平得到了较大的发展和提高,加上节能降耗的国家战略推进,注塑机行业的生产速度已不是zui重要的指标,单位制品能耗成为企业竞争力的核心体现。
  
  传统注塑机主要的能耗分为四大部分:油压系统油泵的耗能、加热单元的耗能、冷却系统的耗能、控制系统及组件的耗能。注塑机节能有变频器跟伺服电机两种相比成熟的方式,其中伺服电机配置油泵有着*的技术优势和的性能体验,该模式正受到越来越多的企业所应用。
  
  能之原从机械结构、控制模式,以及操作工艺条件等方面对注塑机进行改造,基于zui小能耗的优化设计。的油电伺服节能系统,可控制每一个经历所需的压力跟流量,消除高压节流的能源损耗,达到减少电费、增加精度、提高产能的效果,真正实现能耗“大瘦身”。据负责人介绍,能之原支持目前所有的节能模式,“一切以客户为主,包括零投资的EMC模式,我们将有针对性地采用的节能技术,为客户达到的节能状态。”
  
  能之原作为企业整体节能领域具有核心竞争力的企业,一直致力于为客户提供的节能解决方案。凭借专业技术和多年的改造经验,我们已经形成集节能产品研发、能源检测、销售安装为一体的产品价值链,业务覆盖电机系统、控制系统、干燥系统和空调系统等节能领域,客户涵盖数百家大中型企业。作为一家创新型企业,能之原将继续在节能服务领域潮流。

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