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高压变频器在大连开发区热电厂给水泵中的应用

来源:烟台勾股通信技术有限公司
2008/7/29 10:30:52
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导读:
  近年来,随着电、煤价格逐步上涨,我厂发电成本逐年增加,为降低厂用电率,我们通过多方调研,决定对厂内的高压电机进行调速节能改造,以提高企业的市场竞争能力。
  我厂二期三台220t/h锅炉,配备四台高压给水。四台水入口侧的取水均取自除氧器出口的公用母管,给水出口侧均汇入同一母管,锅炉的给水量靠水位调节门进行控制,如果给水量偏差大的时候,就需要开给水再循环门,部分水量再回到除氧器,形成了自循环,浪费了大量的水资源和电力资源,有较大的节能潜力。
  热网循环改造前,供热负荷变化时需要通过调节的出口门的开度来调节水量,实际上是靠压损来减少给水流量,而电机的出力却没有变化。调速改造后,就可以将出口门全部打开,通过调节转速来控制流量,可以方便的调整机组的供热量,也具有非常大的节能潜力。2005年,我们实地考查并比较了多家高压变频器生产厂家,zui终,选择了国内高压变频器*zui高的北京利德华福电气技术有限公司生产的高压变频器,对一台锅炉给水电机和一台热网循环电机进行了变频调速改造。
  1.主回路方案
  变频控制为一拖一方案,配备一台变频器。变频调速系统接于6kV电压等级的主动力电源系统,用于电动机的变频调速。为增加运行安全性,变频系统增加旁路,设计方案如下:
  此方案是手动旁路的典型方案,原理是由3个高压隔离开关QS1、QS2和QS3组成(见下图)。要求QS2和QS3不能同时闭合,在机械上实现互锁。变频运行时,QS1和QS2闭合,QS3断开;工频运行时,QS3闭合,QS1和QS2断开。
  为了实现变频器故障保护,变频器对现场高压断路器QF进行连锁,一旦变频器故障,变频器跳开QF。电机工频运行时,变频器允许QF合闸,撤消对QF的跳闸信号,使电机能正常通过QF合闸工频启动。
  2.锅炉给水和电机的参数
  配套电机参数:
  电动机型号 YK1600-2/990 额定电压(U0) 6KV
  额定功率(Pdn) 1600kW 转 速(n0) 2980r/min
  额定电流(I0) 186. 功率因数 0.86
  配套给水参数:
  给水型号 DG230-140 效率 76%
  轴功率 1200kW 转 速(n0) 2960r/min
  额定流量 230吨/小时 扬程 1470米
  3.热网循环电机参数
  电动机型号 Y400-4 额定电压(U0) 6KV
  额定功率(Pdn) 500kW 转 速(n0) 1480r/min
  额定电流(I0) 59A 功率因数 0.87
  4.变频器的选型
  根据现场运行经验,锅炉给水电机的zui大工作电流不超过150A,据此选用变频器的型号为HARSVERT-A06/170,变频器额定输出电流为170A,*现场负载运行的要求。
  热网循环电机配套变频器选用型号为HARSVERT-A06/050,变频器额定电流为50A,同电机额定容量匹配,满足用户要求。
  5.给水变频器的现场控制实现
  给水变频调速系统采用外接4-20mA电流源来控制变频器的输出频率,该电流源信号来自于一块Anthone牌LU-900M智能调节仪。该控制仪表接入4-20mA管道压力信号,仪表带有PI控制器,可以通过控制仪表盘调节设定值,同时该仪表还可以对闭环控制和开环控制进行无扰切换。
  6.节能效果
  锅炉给水改造前电机电流约为120-130A,改造后电机电流变为:90—110 A。
  热网循环改造前后,循环流量基本相同,改造前电机电流约为5左右,改造后电流约为4。

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