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简述仪器仪表的检修

时间:2013-08-13      阅读:1511

  工控摘要:装配工人有时需要对一些仪器仪表进行检修,为了正确而有效地实施检修,确保检修质量和安全,避免在检修中走弯路,迅速排除电路故障,必须遵守检修原则。
  
  一、仪器仪表的检修原则
  
  装配工人有时需要对一些仪器仪表进行检修,为了正确而有效地实施检修,确保检修质量和安全,避免在检修中走弯路,迅速排除电路故障,必须遵守检修原则。即先思索后动手,先电源后部件,先外后内,先静后动,先简后繁,先通病后其他等。这些是装配工在检修中一般所遵守的原则。下面对六个原则加以分析说明。
  
  1.先思索后动手
  
  在检修中必须自始至终地注意冷静的分析,避免盲目动手。这里提侣的思索,是有根据有目的的思索。先思索后动手,是要在了解情况,综合运用理论做出必要的分析判断的基础上再动手。
  
  2.先电源后部件
  
  电源是仪器仪表运行的工作来源,部件是仪器仪表正常工作*的条件,电源和部件不正常,仪器仪表也不可能正常工作。同时,如果电源电压不正常,过高或过低,部件短路或开路,还有可能损坏仪器仪表,造成事故。此外,电源和部件在使用中产生的故障较多,排除也比较容易,所以,应按先电源后部件的原则修理。
  
  3.先外后内
  
  所谓“外”,指的是暴露在仪器仪表外面的部分,如连线、插接组件等。所谓“内”,指的是仪器仪表内部。先外后内的理由是:外部检查修理比较简便,外部能修复的,就不必深入到内部,以免走弯路。同时,也可以避免部件启动、拆动而降低质量,甚至因拆卸不当而损坏仪器仪表;另外,一般暴露在外面的仪器仪表也容易损坏。
  
  4.先静后动
  
  “静”指的是不加电对仪器仪表的检查修理;“动”指的是加电后进行的检查修理。先静后动的理由是:确保人身安全和仪器仪表安全,同时也可以预先排除一些故障。但必须说明一点,在检修过程中“静”与“动”是经常灵活地交替进行的。
  
  5.先简后繁
  
  “简”指的是容易检查、测量、修理的因素;“繁”指的是比较难检查、测量、修理的因素。其理由是:仪器仪表零部件、元器件很多,电路的结构也比较复杂,发生故障的因素也比较多,但其中必有简单易排和复杂难排的故障之分,按照先简后繁、由易到难的原则,就可以迅速地排除掉容易的故障,使复杂的故障和难修理的故障孤立起来,这样就化难为易了;同时,也可以防止毫无必要的大拆大卸,避免走弯路,拖延了检修时间。
  
  6.先通病后其他
  
  通病指的是仪器仪表经常容易发生故障的地方,如电池、阻容元件、附件等。因此,在检修过程中应首先检查仪器仪表的通病。
  
  上述的原则是相互的,在检修过程中必须全面考虑,具体分析,灵活运用。当然,在检修中,只掌握检修原则是不够的,还必须掌握一些具体的检修方法和步骤。
  
  二、仪器仪表的检修步骤
  
  检修步骤通常按以下几步进行:了解情况,安全检查,检查压缩,修复检验。
  
  1.了解情况
  
  了解情况,就是向使用人、仪器仪表的历史资料做调查的过程。通过了解,可提供检修的初涉材料,以便分析原因,做出初步判断。
  
  2.安全检查
  
  为了确保仪器仪表的安全,在加电检修之前应对仪器仪表进行直观检查。若在直观检查中发现问题时,应首先予以排除。
  
  3.检查压缩
  
  直观检查合格后,注意全面、仔细、准确地观察故障现象和仪器及仪表板上各开关、旋钮对故障现象的影响,然后结合电路、原理、仪器仪表结构特点进行分析判断。
  
  4.修复检验
  
  在检查压缩到故障点之后,应立即加以修复,然后进行检验。内容包括工艺焊接质量、力学性能和主要技术性能是否合格等,检验方法应根据具体情况和当时的条件确定。zui简单的也要经过调整使用、试机、进行一般的技术观察。有条件时,要在技术观察后,运用仪表进行技术检查,以确保主要技术性能达到要求。当仪器仪表*正常以后,修理才算结束。
  
  三、仪器仪表的检修方法
  
  为了熟练地检修仪器仪表,除了熟悉检修原则、检修步骤以外,还必须掌握一套在理论指导下的基本检修方法。在检修中zui常用的有面板压缩法、直接感受法、追踪寻迹法、对比代换法、测试鉴别法、哑级分割法这六种检修方法。下面对这六种检修方法分别加以说明。
  
  1.面板压缩法
  
  面板压缩法利用仪器仪表面板上控制着机内电路的开关、旋钮、插孔、按钮和指示设备等进行故障压缩的方法。面板压缩法是确定故障现象、判断故障部级常用的一种外部压缩故障方法。但是,由于仪器仪表面板不一定那么齐全和不一定都控制着确定故障的*部位,因此,有时候难以*肯定故障存在范围,还需要与其他方法相配合。所以,一般来说,面板压缩法是一种有效的辅助方法。
  
  2.直接感受法
  
  直接感受法是利用眼、耳、鼻、手的直接感觉进行判断的方法,它是检修中*的辅助手段。部、级、路、点整个检修压缩过程中,都可以结合运用。在判断出故障找点时,有时尤其显得重要。
  
  3.追踪寻迹法
  
  追踪寻迹法是检修仪器仪表灵敏度低等故障的基本方法,它包括干扰追法、信号追踪法和信号寻迹法三种。现分述如下。
  
  (1)干扰追踪法。用手拿小起子由仪器仪表的末级向前逐级轻敲各电子器件各级,同时根据执行器中动作的大小、扬声器声音的有无来判断故障部、级的方法。例如,在干扰追踪道程中,发现敲某一级正常,当敲到前一级时无声或声音很小,则后级与前级的极间就为故障部位。干扰追踪是检修仪器仪表常用的一种基本方法。
  
  (2)信号追踪法。用信号产生器由后向前逐级、分别地将音频、中频、高频信号输入到仪器仪表的各级,与此同时,从终端机件中所获得的输出大小和有无异常现象来检查各级的工作是否正常,从而确定故障级。
  
  (3)信号寻迹法。利用信号寻迹器(zui简单的是一个半导体二极管与耳机组成的检波器)检查压缩仪器仪表故障的方法。其方法是:从信号产生器输出一定的信号加到待修的仪器仪表上,用信号寻迹器自前级向后级逐级监听信号,从而确定故障级。
  
  4.对比代换法
  
  对比代换法是用两种同类型的仪器仪表、组件、器件和元件等进行比较和互换,以鉴别好坏、正常与否的压缩故障的方法。在缺乏仪表或对仪器仪表比较生疏的情况下,对比代换法是鉴别好坏、正常与否的较为简易的基本方法。例如,某仪器仪表与同类型正常仪器仪表对比可以鉴别某仪器仪表好坏;某仪器仪表的某一部分与同类型正常仪器仪表的某一部分对比可以鉴别某一部分的好坏;用同类型的器件、组件、元件对比代换可以鉴别其器件、组件、元件的好坏等。在实际工作中,器件、组件和电容器开路筹故障,运用对比代换法是比较经常的。所以,它是确定某些故障点的基本方法。
  
  5.测试鉴别法
  
  测试鉴别法是利用仪表测量电路数据进行数量鉴别的方法。它是压缩故障路、点zui常用的基本方法。
  
  测试鉴别法又分为加电测试和不加电测试两种。加电测试,包括仪器仪表有关电压、电流的测试,电路元件参数的测试,和仪器仪表主要技术指标的测试三种。zui常用的是电压、电流的测试。不加电测试,是指对仪器仪表的有关线路、器件、元件和绝缘电阻的测试。用测试的数据与正常时数据对比,就可以鉴别器仪表有*及故障范围。
  
  6.哑级分割法
  
  哑级法主要用于检修仪器仪表的叫声、嗡声(交流声)与噪声等故障。具体做法是:用大容量的电容器或短路棒,自前向后逐级短路各仪器仪表的信号输入电路、信号输出电路,以确定故障部、级(若被短路的电路内有直流电压,则应用电容器短路,以免发生意外)。如短路某级时,故障现象不变或影响很小,而短路后一级时,故障消失,则该后级与前级之间以及有关电路就是故障的所在。
  
  分割法主要用于检修多支路的故障。分割法是在测量、分析判断的基础上,结合仪器仪表具体结构,确定适当的分割点进行分割以压缩故障的方法。分割方式,看具体仪器仪表而定,可以扳动控制转换组件,拔掉插接组件或器件,松开连接线的固定螺钉或焊开接点等,但必须避免过多的开焊,并在焊接过程中,防止烫伤导线或元件,注意焊接质量。
  
  为了迅速、准确地修复仪器仪表,必须理论实际,对于各种情况作具体的分析,灵活地运用检修原则、步骤和方法。同时,在实际工作中还必须不断地总结经验,有所发现,有所发明,有所创造,有所前进。
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